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机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。

1、可以生产同类不同的产品，只需要更换工装和调整工位。

　　2、生产出来的产品，品质一致性好，交货准时，一次投入，一年回本，取代人工至少十年(可以赚九年的人工，水电，吃住，保险，意外，可以规避淡旺季，可以规避员工请假，可以规避，可以规避婚、孕、产假，也可以规避员工家庭出现的一些状况，减少了管理、招聘、培训、档案等工作和费用)。

　　3、在生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态;

　　能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因;

　　4、能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式;

　　5、具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产。